ヘルメットができるまで
安全・快適なヘルメットの製造・販売にむけ、営業から金型の製作、帽体や各種部品の成型、組立、マーク加工まで一貫して取り組んでいます。
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STEP01営業全国の販売店様との緊密な協力体制のもと、エンドユーザー様へニーズに応えるご提案を積極的に行っています。
エリア別に営業担当を配置。ご要望にフットワークよくご対応することはもちろん、新製品のサンプル提案も行っています。
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STEP02金型製作3次元CADやマシニングセンタといった先端設備を使って、品質の要になる金型を製作します。
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STEP03成型ヘルメット本体の帽体からハンモック等のアタッチメント部品まで、自動化された自社工場で成型しています。
より高品質で効率のよい生産体制の構築に取り組むとともに、スポットクーラーの導入など人にやさしい環境づくりも進めています。
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STEP04製品検査ハンモックやヘッドバンド等の機能部品は、人の目と手によって一つひとつ丁寧に検査します。
検査しているのは、ヘルメットの安全性に関わる保安部品です。縫製のほつれひとつまで見逃すことのない検査を行っています。
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STEP05倉庫管理原料や成型したヘルメット本体の帽体、ハンモック・ヘッドバンド等の機能部品は、システム化された倉庫で効率よく管理します。
正確かつ効率のよいヘルメット製造には、材料や成型部品の保管管理が重要です。当社では、倉庫のシステム化を進めています。
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STEP06組立ヘルメットは10以上の部品でできています。熟練したスタッフの手で、一つひとつ丁寧に組付けを行います。
組立に求められるのは、確実性です。お客様に安全・快適にご利用いただけるよう、丁寧な作業を心がけています。
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STEP07マーク作成（製版）お客様のご要望に応じたマークのデザインを、コンピュータを使って迅速・確実に作成します。
ヘルメットの形状から、ご要望に応えることが難しいときもあります。でも、できる限り、こだわりをカタチにしていきたいと思っています。
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STEP08マーク加工ステッカーやカッティングシート、シルク印刷等により、イメージ通りにマークを加工します。
マーク加工は、ヘルメットの表情を決める重要工程です。お客様に喜んでいただける加工をモットーにしています。
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STEP09出荷一貫生産体制のもとで生産されたヘルメットは、万全の品質検査を行い、ここから全国に向け出荷されます。